Как собрать котел длительного горения самостоятельно

Февраль 23, 2016, Energylogia Автор , Категория Отопление, Просмотров: 567 Нет комментариев

Собрать своими руками твердотопливный котел длительного горения — вполне достижимая задача. Наш материал поможет вам это сделать правильно, избежать ошибок и получить в итоге работающий обогревательный агрегат который будет исправно выполнять свою работу и радовать вас и ваших домочадцев теплом в холодную пору года!

Часто для отопления загородного дома используется оборудование, работающее на твердом топливе — дровах, угле, торфе, пеллетах. Обычно такие системы имеют водяной контур, с помощью которого тепло передается по всему дому. Это - самый оптимальный и популярный вариант отопления в нашем регионе. Цены на котлы длительного горения сейчас достаточно высоки в нашей стране, поэтому самостоятельная сборка — правильное решение!

Виды котлов

Для начала следует понимать на какие категории и подвиды делятся котлы длительного горения.

Твердотопливные котлы классифицируются следующим образом:

  • по конструкции;
  • по виду используемого топлива;
  • по используемому материалу;
  • по мощности.

По конструкции котлы подразделяются на следующие типы:

  • с обычным горением;
  • с верхним горением;
  • пиролизные (газогенераторные).

В котлах с обычным горением топливо сгорает в нижней части топливника. Скорость горения в котел с обычным горениемтаких котлах регулируется с помощью поддувальной дверцы, которая находится внизу агрегата.

Для того чтобы процесс горения происходил медленно и долго используется метод, при котором сгорание топлива происходит сверху вниз. Это — котлы длительного горения с верхним горением.

При этом необходима подводка воздуха к месту сгорания. Для обеспечения такого процесса используется специальная труба с распределителем воздуха. По мере сгорания топлива труба постепенно опускается вниз. Для увеличения длительности горения и в этом случае необходимо использовать топливник большого объема.

Пиролизные котлы отличаются от обычных тем, что они состоят из двух камер. В 1-й камере происходит процесс тления топлива и выделение горючего газа. Этот газ поступает во 2-ю камеру, где он сгорает и выделяет тепло. Таким образом, в пиролизных котлах происходит более эффективное выделение тепло за счет тления топлива и сгорания газа. Благодаря этому процессу происходит выделение тепла почти в полтора раза большее, чем в котлах других типов.

Материал котла длительного горения

По материалу изготовления котлы могут быть стальными и чугунными. Стальные котлы отличаются относительно малым весом и меньшей стоимостью. Но эти котлы имеют малый срок службы. Это связано с тем, что в теплоносителе котла имеется активный кислород, который вызывает коррозию стали. Производители определяют срок службы стального котла в 10 лет.

Чугунные котлы более стойки к коррозии и лучше противостоят высоким температурам.

Их срок службы определяется в 50 лет. Однако такие котлы имеют большую массу и стоимость.

Схема и принцип действия котла

Имеется достаточно большое количество различных схем котлов длительного горения для создания их своими руками. Мы рекомендуем вам сделать котел с верхним горением. Это — правильный выбор. Они не так сложны в изготовлении как пиролизные котлы, и в тоже время очень эффективны и экономичны.

В состав конструкции простейшего котла такого типа входят следующие основные узлы:отдел котла для закладки топлива

  • корпус, в котором происходит сжигание топлива;
  • дымоход;
  • труба для подачи воздуха с прижимным грузом;
  • съемная крышка.

Принцип действия  котла который мы с вами будем собирать состоит в том, что уложенное в него топливо горит сверху. Для подачи кислорода в место сгорания топлива используется труба диаметром в 60 мм, которая снабжена грузом. Под действием груза по мере сгорания топлива труба смещается вниз до тех пор, пока все топливо не превратится в золу, а конец трубы не дойдет до дна камеры сгорания.

В качестве груза используется распределитель воздуха. Распределитель воздуха предназначен для регулировки количества воздуха и распределения его по всему горящему слою топлива. Он представляет собой стальной круг толщиной 5 мм, приваренный к трубе.

Диаметр круга немного меньше диаметра корпуса котла, а в середине его имеется отверстие диаметром 20 мм.

Кроме того, для обеспечения прохождения воздуха к топливу на поверхности круга наварены лопасти. Их высота равна 50 мм. Эта конструкция должна быть герметичной, а дым должен выходить только через дымоход.

Дымоход представляет собой трубу, приваренную к верхней части корпуса. Для того чтобы не было излишней тяги, труба дымохода должна иметь горизонтальную часть длиной не менее полуметра.

В нижней части корпуса обычно имеется дверца для очистки камеры от золы и пепла.

Подключение водяного отопления дома может производиться путем пропускания дымовой трубы через бак с теплоносителем или вводом в камеру сгорания дополнительных труб водяного теплообменника.

Первый способ простой, второй способ — более эффективный, но и более сложный.

Необходимый материал и инструменты

Для самостоятельного изготовления котла длительного горения требуется следующий инструмент:инструменты и материалы для самодельного КДГ

  • аппарат для сварки;
  • болгарка;
  • электродрель;
  • шлифовальный круг 125 мм;
  • отрезной круг 230 мм;
  • зубило;
  • молоток.

Необходимые материалы:

  • труба диаметром 50-60 см. Вместо него могут быть использованы сварной цилиндр из стали толщиной 3-4 мм или двухсотлитровая метталическая бочка;
  • лист металла толщиной 4 мм;
  • труба диаметром 10 см;
  • труба диаметром 6 см;
  • швеллера.

Марки стали, используемой для изготовления котла, могут быть разными. Мы рекомендуем использовать жаропрочную котловую сталь ( марка 15Х1М1Ф). В кустарных самодельных изделиях обычно используется сталь низкого качества, но, это ошибочное решение.

Полная схема котла и его сборка своими руками

При изготовлении ТКДГ своими руками выполняются следующие операции:каркас КДГ

  1. Составляются эскизы требуемых узлов котла с использованием рекомендаций и чертежей, представленных в нашей статье.
  2. С помощью болгарки из заготовки — трубы диаметром 30 см нужно вырезать корпус котла длиной 800-1000 мм, и выравниваются его края. При определении необходимой длины корпуса надо учитывать то, что в слишком высокий корпус трудно загружать топливо, а в короткий корпус входит меньшее его количество. Это приведет к необходимости более частой загрузке топлива.
  3. Из стали толщиной 3-4 мм вырезаете дно агрегата. Для разрезания листа из стали толщиной в несколько миллиметров потребуется болгарка большой мощности! Желательно вырезать части котла из листовой стали при покупке ее на металлобазе, поскольку при работе болгаркой можно перегреть металл в месте резки, что сделает его хрупким.
  4. Привариваете дно к корпусу. При необходимости к дну привариваются ножки из швеллера. Если котел будет устанавливаться на бетонном основании, то ножки можно не делать.
  5. Нужно провести подготовку деталей для распределителя воздуха. В состав распределителя входят труба диаметром 60 мм, круг из листовой стали диаметром на 2 см меньше диаметра корпуса, 6 лопастей шириной 50 мм. Для того чтобы увеличить путь движения воздуха и его нагрев производится изгиб лопастей. Направление этого изгиба зависит от направления природного вихреобразования. Для нашего полушария изгиб направлен по часовой стрелке.
  6. Просверливаете в центре круга отверстия диаметром 20 мм. Приваривание к кругу крыльчатки с лопастями. Небольшой диаметр центрального отверстия определяется необходимостью поступления к топливу небольшого количества кислорода, что обеспечивает медленное сгорание.
  7. По центру стального круга с его противоположной стороны привариваете трубы диаметром 60 мм и длиной, равной или несколько большей высоты корпуса. Такая труба может быть цельной, а может иметь телескопическую конструкцию. Телескопическая конструкция трубы используется в случае, когда в котле применяется дополнительный подогрев воздуха, поступающего к сгорающему топливу.
  8. Устанавливаете заслонки в верхней части трубы. Эта заслонка предназначена для регулировки поступления кислорода в камеру сгорания топлива и, следовательно, изменения скорости горения.
  9. Установка дверцы для удаления золы и пепла. Для этого в нижней части корпуса вырезаете прямоугольное отверстие размером 20х20 см. Для того, чтобы вырезать ровное отверстие вначале с помощью дрели сверлятся отверстия в отмеченных его углах, а затем болгаркой делается сквозные прорезы, которые ведутся от центра разреза к краям прямоугольного отверстия. К корпусу привариваются петли и запорная ручка. На петли крепится дверца, в качестве которой можно использовать вырезанный кусок металла.
  10. В верхней части корпуса вырезаете отверстие и привариваете дымовую трубу диаметром 100 мм. Для предотвращения слишком большой тяги и ускорения в связи с этим сгорания топлива часть дымовой трубы длиной в полметра располагается горизонтально и входит в бак теплообменника.
  11. Из листовой стали вырезается крышка для котла. Для обеспечения плотного прилегания можно использовать специальные запоры, которые затягиваются при работе котла и открываются при загрузке его топливом.
  12. Посредине крышки для трубы подачи воздуха вырезается отверстие диаметром 100 мм. Отверстие должно быть плотно подогнано по диаметру трубы, подающей воздух в камеру сгорания. При этом дым должен выходить только через дымоход.
  13. Установка котла на фундамент. Из-за сильного нагрева поверхности котла и его большого веса, особенно после загрузки топлива, котел устанавливают на фундамент, желательно с использованием жаропрочного кирпича.

Правильная загрузка котла топливом

  • Снять крышку котла и трубу подачи воздуха с регулятором воздуха;
  • плотно загрузить котел топливом;
  • сбрызнуть топливо сверху жидкостью для розжига;
  • установить на место крышку и трубу подачи воздуха;
  • открыть заслонку подачи воздуха;
  • поджечь топливо горящей лучинкой;

После начала горения топлива прикрыть заслонку в трубе подачи воздуха.

Особенности монтажа котла

Котел надо устанавливать в нежилом помещении с хорошей вентиляцией воздуха!

Между корпусом котла и стеной должно быть не менее 50 см свободного пространства.

Стены из горючего материала необходимо защитить кирпичной кладкой или железным листом с асбестовой прокладкой.

Необходимо провести работы по утеплению дымохода. В противном случае внутри образуется конденсат, деготь, что уменьшает срок работы котла.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *